Pailung のハイパイル生地がさらに効果的

リサイクル可能で低コストの Pailung の最新の生地技術では、接着技術の代わりに編みを使用し、衣類、室内装飾品、産業最終用途向けの接着剤を使用しないハイパイル生地を製造しています。

TW特別レポート

台湾に本拠を置くPailung社の最新ハイパイル生地コレクション「Cozy Collection」には、高密度パイル、両面ハイパイル、三層ハイパイルが含まれます。 これらの生地は、アウトドア用衣類、防寒着、コートや手袋に最適です。

ニットハイパイル生地は、高密度構造と両面塗布が特徴で、色と繊維の長さが異なります。 環境に優しく、軽量で暖かく、防風性があり、着用者にあらゆる動きを提供します。

エシカルでビーガンの防寒着は接着剤に大きく依存しています。 皮肉なことに、エシカルまたはビーガンとラベル付けされた衣類は実際にはリサイクルできない可能性があり、埋め立て地、焼却場、または海に捨てられる可能性があります。

編み機の新たな進歩のおかげで、Pailung は倫理的で持続可能な接着技術に代わる豪華な代替品を開発しました。 パイル生地は、世界クラスのファッションおよびアパレルブランドが期待する最高品質を損なうことなく、経済的に製造できます。

ハイパイル生地は通常、接着剤を使用して接着され、層が一緒にシールされます。 しかし、この方法ではリサイクルの問題が生じます。 ハイパイル生地をリサイクルするには、まず各層を互いに分離する必要がありますが、接着剤により分離が困難になります。

Pailung は、製造プロセスから接着剤を排除し、層を一緒に編み込むソリューションを提案します。 リサイクル性を考慮して糸の特定の組み合わせを選択することができ、リサイクル糸を利用することもできます。 各層自体がリサイクル可能であれば、Pailung の技術を使用して作られたハイパイル生地全体がリサイクル可能です。

もう一つの利点は耐久性です。 Pailung のハイパイル生地は接着ではなくニットで作られているため、非常に耐久性に優れています。 洗濯を繰り返すと接着剤が劣化する場合がありますが、編地の強度は変わりません。 表面は高レベルの抗ピリング性を維持し、下層は引っ掛かりや脱落を防ぎます。

Pailung の 3 層ハイパイル生地を編むプロセスは、少なくとも 1 回の積層ステップとその後の 2 つの編みステップが必要な従来のプロセスよりもはるかに労働集約的です。 その代わり、Pailung のハイパイル生地は、編み込むだけの手順で済みます。 人員を節約するだけでなく、時間も節約し、消費電力も削減します。同時に、このプロセスは設計や製造の柔軟性を制限しません。 生地の両面の繊維の長さを編み機で直接制御できるため、デザイナーに多くの可能性が生まれます。 さらに、片面に柄を印刷した場合でも、反対側に柄が透けることはありません。 また、繊維長を制御することで、製造業者にとってその後の剪断プロセスも最小限に抑えられます。

Pailung の高いパイルは、スライバー ニット生地と同様の密度を実現できます。 同様に、Pailung のハイパイル生地技術により、丸編み機を使用してスライバー ニット生地が製造されます。 生地の主な違いは製造プロセスにあります。スライバー編みでは、毛皮を模倣する表面繊維が、編みスライバーと地糸を使用して生地に取り付けられます。 スライバー ニット生地は、ほとんどのパイル ジャージよりも生地表面のパイルが長く高密度ですが、スライバー ニット繊維を集めるのが難しく、最終的な生地は通常、Pailung のハイパイルよりも重くなります。

編集者注: Pailung は、ミラノで開催される ITMA 2023 でハイパイル生地の Cozy コレクションをデビューします。

2023年5月/6月